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一、全液壓錨固鉆機主要特點(diǎn)
1、安全性高
2、機動(dòng)力強、施工范圍大、角度靈活
3、鉆掘效率高
4、適合跟管作業(yè)（Φ108 Φ133 Φ165）
5、保養容易
6、低故障率
7、維修成本低
二、主要技術(shù)詳見(jiàn)產(chǎn)品型錄
三：回拖無(wú)力或速度低故障及排除方法
（1）液壓馬達內泄漏量大：維修或更換；
（2）油路壓力偏低：微調高溢流閥，調好后鎖緊。（出廠(chǎng)前已調好，微調無(wú)效果，請立即恢復原位，找其它原因）；
（3）溢流閥或損壞：更換溢流閥；
（4）安全閥彈簧松或不復位：微調安全閥；
（5）控制閥閥芯磨損：更換控制閥
（6）油泵磨損：維修或更換油泵；
（7）柴油機轉速低：加大柴油機油門(mén)；
（8）液壓油過(guò)熱，油粘度低：停機并檢查液壓油冷卻系統和液壓油
（9）液壓油變質(zhì)：更換液壓油；
（10）雙速閥上溢流閥故障：清洗閥芯或更換
四：鉆進(jìn)操作要點(diǎn)
1.怠速或低速（轉速不超過(guò)1000r/min）啟動(dòng)柴油機，低速運轉10-30至分鐘；若在冬天，必須空載低速運轉至液壓油溫10℃以上方可加載施工。
2.造斜鉆進(jìn)是很重要的，不可使鉆具走急彎。測點(diǎn)相應要多些。定點(diǎn)測量時(shí)，司鉆操縱動(dòng)力頭回轉并通過(guò)同步顯示器監視，使回轉角指示停在12點(diǎn)整，測量鉆頭頂點(diǎn)（傾角）深度，并確定下一步是回轉鉆進(jìn)，還是造斜頂進(jìn)（根據深度要求），如果偏離了設計軌跡，要及時(shí)糾正。當指示停在12點(diǎn)整進(jìn)行時(shí)，鉆頭向上造斜，以此類(lèi)推。
3.回拖拉出一根鉆桿時(shí)，要卸開(kāi)上﹑下兩處鉆桿扣。先用前、后夾鉗分別夾緊上﹑下鉆桿接頭，操縱卸扣油缸松開(kāi)鉆桿下接頭扣后，松開(kāi)后夾鉗，卸扣油缸復位，動(dòng)力頭反轉卸扣完成，再用后夾鉗夾緊下接頭，動(dòng)力頭反轉擰卸上接頭扣后，將鉆桿取下。
五：鉆機開(kāi)機前準備工作要點(diǎn)
（1） 施工場(chǎng)地探測：用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向﹑埋深及性質(zhì)，并做出標記；再借助市政檔案、人工現場(chǎng)勘查等方式核實(shí)。
（2） 檢查液壓油箱油面應不低于油標的1/2；按鉆機潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。
（3） 做好柴油機的保養工作，定期更換三濾及機油，柴油機水散熱器要加防凍液，并定期更換。開(kāi)機前檢查柴油是否加滿(mǎn)、防凍液是否充足、機油油位是否正常、電瓶電解液是否充足。確認柴油機油門(mén)在怠速位。。
（4） 檢查液壓系統各閥手柄及所有電控開(kāi)關(guān)是否在中位、泥漿泵手柄是否在空擋位。
（5） 確認控向系統操作正常、儀器及探棒電池電量充足、定位及定向信息（深度、頂角及工具面向角）準確。
六：鉆機操作注意事項
1.將裝好探棒的導向鉆頭與鉆桿與動(dòng)力頭連接好，確認鉆頭水嘴及鉆機水路暢通，無(wú)滲漏，方可鉆進(jìn)施工。
2.將鉆桿的上下接頭對正，邊緩緩給進(jìn)動(dòng)力頭邊慢轉上扣，不要擰的過(guò)緊。上扣前將絲扣擦干凈，涂上絲扣油。
3.鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，應根據地層條件合理選擇鉆進(jìn)速度。
4.探棒要用堿性電池，電池用過(guò)一次后，決不可再用。
5.造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)量控制在1m左右為好，曲線(xiàn)要緩。
6.當柴油機機油壓力不正常時(shí)，要停機檢查（見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)）。
7.改變泥漿泵排量時(shí)，不得帶速換檔。
8.停機前確認鉆機操作手柄回到中位并柴油機怠速狀態(tài)。
七：動(dòng)力頭無(wú)力、不轉或轉速低故障及排除方法
（1）液壓馬達內泄漏量大：維修或更換；
（2）馬達受大沖擊載荷損壞：更換馬達；
（3）油路壓力偏低：微調高溢流閥，調好后鎖緊。（出廠(chǎng)前已調好，微調無(wú)效果，請立即恢復原位，找其它原因）；
（4）溢流閥或損壞：更換溢流閥；
（5）安全閥彈簧松或不復位：微調安全閥；
（6）控制閥閥芯磨損：更換控制閥
（7）油泵磨損：維修或更換油泵；
（8）柴油機轉速低：加大柴油機油門(mén)；
（9）液壓油過(guò)熱，油粘度低：停機并檢查液壓油冷卻系統和液壓油
（10）液壓油變質(zhì)：更換液壓油；
（11）雙速閥上溢流閥故障：清洗閥芯或更換
八：柴油機不啟動(dòng)故障及排除方法
（1）線(xiàn)路故障：線(xiàn)路斷路、短路、插接頭接觸不良、開(kāi)關(guān)失靈等；
（2）電瓶缺電：測量電瓶電壓，若低于24V（2塊電瓶），充電；
（3）液壓手柄未復位：柴油機帶負荷不能啟動(dòng)，操作桿復位；
（4）啟動(dòng)按鈕未到位，或啟動(dòng)時(shí)間短；用力壓下按鈕，冷天按時(shí)間稍長(cháng)；
（5）電源開(kāi)關(guān)未合：合上開(kāi)關(guān)；
（6）油路氣阻： 松開(kāi)放氣螺釘，壓按手油泵排氣；
（7）缺油：加油；
（8）停機電磁閥不動(dòng)作：保養電磁閥；
（9）保險絲熔斷：更換保險絲；
（10）緊急停車(chē)按扭被壓下：緊急停車(chē)按扭復位；
（11）冬天天冷：加熱循環(huán)水后啟動(dòng)。
九：液壓油使用及注意事項
(1) 液壓油是整個(gè)機械的動(dòng)力血液，液壓油的好壞直接影響到整個(gè)液壓系統的效率及穩定性和各個(gè)液壓元件的壽命。故而，一定要保證液壓油清潔�？紤]鉆機的工作環(huán)境較惡劣，因此，更要時(shí)刻注意油液的清潔度。
(2) 在每次換液壓油時(shí)，一定要對油箱進(jìn)行徹底清潔，并要更換所有濾芯。
(3) 氣溫10度-40度之間建議使用46號抗磨液壓油；低于10度最好使用32號抗磨液壓油；低于零下10度最好使用32號低凝液壓油。為保證液壓元件的安全及使用壽命，請參考本條建議。
十： 履帶底盤(pán)使用及保養
1.全部行走輪為一次性加注潤滑油，平時(shí)無(wú)需加油保養，但行走減速機行星齒輪箱在工作一年后，應檢查一次。放油孔（外端面蓋上）轉至最低位置，松開(kāi)螺堵。若發(fā)現潤滑油污染嚴重，應及時(shí)換油。
2.每完成一個(gè)工程后，應檢查履帶松緊度。檢查標準：用桅桿前錨板與后支腿將底盤(pán)抬起離地，下部履帶中間踏面應保持在支重輪外緣內。如過(guò)松可把行走架側面方蓋打開(kāi)，去掉防退卡塊進(jìn)行漲緊，達到要求后，裝上卡塊，上緊防松螺栓，蓋好蓋板。更換新履帶時(shí)，應把漲緊螺桿調到導向輪最里位置，便于更換。
3.橡膠履帶使用中，應避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動(dòng)或轉彎，橡膠表面避免與油類(lèi)接觸，一旦有油立即擦凈。
十一：鉆進(jìn)操作注意事項
1.將裝好探棒的導向鉆頭與鉆桿與動(dòng)力頭連接好，確認鉆頭水嘴及鉆機水路暢通，無(wú)滲漏，方可鉆進(jìn)施工。
2.將鉆桿的上下接頭對正，邊緩緩給進(jìn)動(dòng)力頭邊慢轉上扣，不要擰的過(guò)緊。上扣前將絲扣擦干凈，涂上絲扣油。
3.鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，應根據地層條件合理選擇鉆進(jìn)速度。
4.探棒要用堿性電池，電池用過(guò)一次后，決不可再用。
5.造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)量控制在1m左右為好，曲線(xiàn)要緩。
6.當柴油機機油壓力不正常時(shí)，要停機檢查（見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)）。
7.改變泥漿泵排量時(shí)，不得帶速換檔。
8.停機前確認鉆機操作手柄回到中位并柴油機怠速狀態(tài)。
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